鑄造也可根據(jù)金屬液的澆注技術(shù)分為重力鑄造和壓鑄。重力鑄造是指金屬液在地球重力下注入鑄造型的技術(shù)，也稱為鑄造。接下來鋁合金鑄造廠講解砂鑄及壓鑄與重力鑄造有什么區(qū)別。

　　1、砂型鑄造是以砂為主要造型材料，鑄造的傳統(tǒng)鑄造技術(shù)。砂型一般采用重力鑄造，有特殊要求時(shí)也可采用低壓鑄造、離心鑄造等工藝。砂型鑄造適應(yīng)性廣，小件、大件、簡單件、復(fù)雜件、單件、大批量采用。砂模鑄造用的模具，以前多用木材制作，俗稱木模。旭東精密鑄件廠為了改變木模易變形、易損壞等缺點(diǎn)，除了單件生產(chǎn)的砂模鑄件外，都改為尺寸精度高、壽命長的鋁?；驑渲?。雖然價(jià)格了，但比金屬型鑄造用模具便宜得多，在小批量和大件生產(chǎn)中，價(jià)格優(yōu)勢尤為突出。

　　2、金屬鑄造是用耐熱合金鋼鑄造用空心鑄造模具的現(xiàn)代技術(shù)。金屬型可采用重力鑄造，也可采用壓鑄。金屬型模具可多次重復(fù)使用，每澆注一次金屬液，就可獲得一次鑄件，使用壽命長，生產(chǎn)效率高。金屬鑄件不僅尺寸精度好，表面清潔，而且澆注同一金屬液時(shí)，鑄件強(qiáng)度高于砂型，不易損壞。因此，大量生產(chǎn)有色金屬中、小鑄件時(shí)，鑄件材料熔點(diǎn)過高，一般優(yōu)先選擇金屬型鑄件。然而，金屬鑄造也有一些缺點(diǎn):由于耐熱合金鋼和中空型腔的加工相對昂貴，金屬模具成本不高，但整體和壓鑄模具成本相比便宜得多。對于小批量生產(chǎn)，分配給各產(chǎn)品的模具費(fèi)用明顯過高，一般難以接受。另外，由于金屬型模具受模具材料尺寸和型腔加工設(shè)備、鑄造設(shè)備能力的限制，特別大的鑄件也無能為力

　　3、壓鑄是壓鑄機(jī)進(jìn)行的金屬型壓力，是目前生產(chǎn)效率最高的鑄造技術(shù)。壓鑄機(jī)分為熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)兩種。熱室壓鑄機(jī)自動(dòng)化程度高，材料損耗少，生產(chǎn)效率高于冷室壓鑄機(jī)，但受機(jī)件耐熱能力的制約，目前只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點(diǎn)材料的鑄件生產(chǎn)。今天廣泛使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點(diǎn)高，只能在冷室壓鑄機(jī)上生產(chǎn)。壓鑄的主要特征是金屬液在高壓、高速下填充型腔，在高壓下成形、凝固，壓鑄的缺點(diǎn)是金屬液在高壓、高速下填充型腔的過程中，將型腔中的空氣夾在鑄件內(nèi)部，形成皮下氣孔，因此鋁合金壓鑄不適合熱處理，鋅合金壓鑄不適合表面涂裝(但涂裝)。

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