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鋁合金鑄造廠為您講解低壓鑄造的工藝特征

  鋁合金鑄造廠表示,鋁合金低壓鑄造是指一種鑄造方法,其中通常將模具放置在充滿合金液體的密封保溫爐的上方,將壓縮空氣引入保溫爐中,并且在熔融金屬的表面上產(chǎn)生低壓(通常為500-2500毫巴),使得金屬液體從連接爐中金屬和模腔的冒口上升以填充模具并控制凝固。鋁合金低壓鑄造具有進(jìn)料好、鑄造結(jié)構(gòu)緊湊、大型薄壁復(fù)雜鑄件易于鑄造、一般無(wú)冒口、金屬成品率高(一般在70%以上)的優(yōu)點(diǎn)。自動(dòng)化很容易實(shí)現(xiàn)。與高壓鑄造相比,鋁合金低壓鑄造設(shè)備成本較低,但生產(chǎn)效率較低。與重力鑄造相比,它通常用于鑄造有色合金。
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  鋁合金鑄造廠表示,鋁合金低壓鑄造的鑄造工藝參數(shù)均可以根據(jù)不同的鑄件結(jié)構(gòu)和不同的模具材料進(jìn)行人工控制和確定。澆注時(shí),在可控壓力的作用下填充熔融金屬,可以更好地控制填充速度,保證熔融金屬的穩(wěn)定填充。這樣,可以減少和避免填充過程中熔融金屬的攪拌、沖擊和飛濺現(xiàn)象,減少夾渣的形成,提高鑄造質(zhì)量,減少鑄造缺陷。正常情況下,合格率可控制在90%左右。
  鋁合金鑄造廠表示,鋁合金低壓鑄造的低壓充填只使用低壓充填,不使用結(jié)晶加壓(高壓、冒口和未封閉)。鑄件的供給仍然是通過供給高溫熔融金屬的冒口來(lái)實(shí)現(xiàn)的,也稱為開式低壓鑄造。砂型低壓鑄造應(yīng)用廣泛,可應(yīng)用于一些大中型鑄件。鋁合金低壓鑄造中的穩(wěn)定結(jié)晶是指熔融金屬充滿型腔后的穩(wěn)定壓力,使鑄件在此壓力下結(jié)晶和凝固,直至完全凝固。它一般適用于鑄造合金濕砂型和金屬薄壁復(fù)雜鑄件。
  鋁合金鑄造廠表示,鋁合金低壓鑄造中的緩慢加壓結(jié)晶是指充型后穩(wěn)定壓力,使鑄件表面先凝固成硬殼,然后增加壓力結(jié)晶凝固。一般適用于砂型低壓鑄造。通常,厚壁鑄件是鑄造的。由于模具強(qiáng)度的限制,結(jié)晶壓力不能快速增加以確保鑄件在穩(wěn)定的壓力下形成殼。鋁合金低壓鑄造中的快速加壓結(jié)晶是指在用熔融金屬填充型腔以在更高的結(jié)晶壓力下凝固鑄件之后,壓力迅速增加。它基本上類似于緩慢壓力結(jié)晶過程,除了在填充模具后沒有穩(wěn)定的結(jié)皮形成過程。它通常適用于金屬模具的低壓鑄造,旨在加快散熱和冷卻。
  上述就是鋁合金鑄造廠維精機(jī)械為大家講解的低壓鑄造的工藝特征,希望看完能夠?qū)δ兴鶐椭绻胍私飧嚓P(guān)于鋁合金鑄造廠的相關(guān)信息的話,歡迎在線咨詢客服或是撥打本公司服務(wù)熱線(網(wǎng)站右上角)進(jìn)行咨詢,我們將竭誠(chéng)為您提供更加專業(yè)優(yōu)質(zhì)的服務(wù)!
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