通常鍛造屬鍛鑄的淺薄，鋁合金壓鑄是用工作壓力鍛造的鍛造方法。在髙壓的狀況下把液體的金屬材料一較高的速度添沖到鍛造實體模型中。在工作壓力的作用下讓它凝固。接下來我們來了解一下金屬的
重力鑄造工藝。
重力鑄造解決砂眼的理論原理一:
壓鑄件產生氣孔和氧化物夾雜的重要原因是注射速度高，壓鑄件的最低注射速度一般超過10m/S，最高注射速度達到120m/s。但當鋁液流速超過2m/S時，流動會變成塞流，產生渦流，將空氣和先進入型腔的冷合金包裹起來，導致鑄件中出現大量小氣孔和氧化夾雜物。而重力鑄造過程從流道緩慢進入，正常流速低于2m/s，此時鋁液流動為層流，不會產生渦流，鋁液不易出現氧化物夾雜的缺陷。
重力鑄造可以解決砂眼的理論原理二:
在壓鑄過程中，鋁液在模具中凝固非常快，無法彌補收縮，使得鑄件容易產生細小的縮孔和氣孔。鑄造壁越厚，缺陷越嚴重。所以壓鑄一般只適合壁厚6mm以下的鑄件；在重力鑄造過程中，鋁液在模具中的凝固速度非常慢。凝固過程中，鑄件自下而上逐層凝固。在重力作用下，上層補下層，最終凝固位置在上冒口，冒口部分最終通過切割去除，從表面獲得精密鑄件。
以上就是鋁重力鑄造廠家為大家所講解的金屬的重力鑄造工藝的相關內容，如果您還想要了解更多關于重力鑄造工藝的相關內容，歡迎大家提供更加專業(yè)的技術指導，歡迎聯系在線客服，我們必將竭誠為您提供更加優(yōu)質的服務。
