鋁低壓鑄造廠告訴大家，低壓鑄造是一種鑄造方法，在壓力作用下，液態(tài)合金自下而上地被壓入型腔，在壓力作用下凝固，從而獲得鑄件。低壓鑄造是將干燥的壓縮空氣或惰性氣體注入密封的坩堝中，通過(guò)作用在金屬液面上的壓力，金屬液從下到上通過(guò)流道沿冒口平穩(wěn)地充滿模具，充模壓力一般為20-60千帕。鑄件完全凝固后，釋放液面上的氣壓，使提液管和澆注通道中未凝固的金屬液靠自重流入坩堝，然后打開(kāi)鑄型，取出鑄件。
鋁低壓鑄造廠告訴大家，低壓鑄造生產(chǎn)過(guò)程包括以下四個(gè)基本過(guò)程：1、金屬冶煉和模具或鑄模的準(zhǔn)備。2、澆注前準(zhǔn)備：包括坩堝密封(裝配密封蓋)、提液管排渣、測(cè)量液位高度、密封試驗(yàn)、配模、緊固模具或澆注模具等。3、澆注：包括提液、充模、加壓、凝固、卸壓、冷卻等。4、脫模：包括松脫和取出鑄件。
鋁低壓鑄造廠告訴大家，低壓鑄造可以采用砂型、金屬型、石墨型等。充填工藝不同于金屬型鑄造、砂型鑄造等重力鑄造，也不同于高壓高速充填壓力鑄造。它有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、純金屬液體的填充提高了鑄件的純度。由于熔渣一般浮在熔融金屬的表面，在低壓鑄造時(shí)坩堝下部的熔融金屬被提液管充滿，完全避免了熔渣進(jìn)入型腔的可能性。
2、熔融金屬的填充穩(wěn)定，減少或避免了填充過(guò)程中熔融金屬的攪動(dòng)、沖擊和飛濺現(xiàn)象，從而減少了氧化渣的形成。
3、鑄件具有良好的成形性。加壓填充熔融金屬可以改善熔融金屬的流動(dòng)性，有利于形成輪廓清晰、表面光滑的鑄件，更有利于形成大型薄壁鑄件。
4、鑄件在壓力作用下結(jié)晶凝固，使鑄件能充分喂入，鑄件結(jié)構(gòu)致密。
5、提高了熔融金屬的收率，正常情況下不需要冒口，提液管中未冷凝的金屬可以回流到坩堝中重復(fù)使用，熔融金屬的收率大大提高，收率一般可以達(dá)到90%。
6、生產(chǎn)操作方便，工作條件好，生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，低壓鑄造也存在一些缺點(diǎn)，設(shè)備和模具投資大。在鋁合金鑄件的生產(chǎn)中，坩堝和液體冒口與熔融金屬接觸時(shí)間長(zhǎng)，容易被腐蝕和報(bào)廢，這也會(huì)增加熔融金屬的含鐵量，并使其性能變差。
上述就是
鋁低壓鑄造廠維精機(jī)械為大家講解的低壓鑄造原理，希望看完能夠?qū)δ兴鶐椭?，如果您想要了解更多關(guān)于鋁低壓鑄造廠的相關(guān)信息的話，歡迎在線咨詢客服或是撥打本公司服務(wù)熱線（網(wǎng)站右上角）進(jìn)行咨詢，我們將竭誠(chéng)為您提供更加專(zhuān)業(yè)的服務(wù)！
