重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。接下來我們就一起來了解一下重力鑄造與壓鑄的有什么區(qū)別。
1、砂型鑄造是以砂為主要造型材料，鑄造的傳統(tǒng)鑄造技術(shù)。砂型一般采用重力鑄造，有特殊要求時也可采用低壓鑄造、離心鑄造等工藝。砂型鑄造適應性廣，小件、大件、簡單件、復雜件、單件、大批量采用。砂模鑄造用的模具，以前多用木材制作，俗稱木模。旭東精密鑄件廠為了改變木模易變形、易損壞等缺點，除了單件生產(chǎn)的砂模鑄件外，都改為尺寸精度高、壽命長的鋁?；驑渲?。
2、金屬鑄造是用耐熱合金鋼鑄造用空心鑄造模具的現(xiàn)代技術(shù)。金屬型可采用重力鑄造，也可采用壓鑄。金屬型模具可多次重復使用，每澆注一次金屬液，就可獲得一次鑄件，使用壽命長，生產(chǎn)效率高。金屬鑄件不僅尺寸精度好，表面清潔，而且澆注同一金屬液時，鑄件強度高于砂型，不易損壞。因此，大量生產(chǎn)有色金屬中、小鑄件時，鑄件材料熔點過高，一般優(yōu)先選擇金屬型鑄件。
3、壓鑄是壓鑄機進行的金屬型壓力，是目前生產(chǎn)效率最高的鑄造技術(shù)。壓鑄機分為熱室壓鑄機和冷室壓鑄機兩種。熱室壓鑄機自動化程度高，材料損耗少，生產(chǎn)效率高于冷室壓鑄機，但受機件耐熱能力的制約，目前只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點材料的鑄件生產(chǎn)。今天廣泛使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點高，只能在冷室壓鑄機上生產(chǎn)。
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