鑄件表面有許多致密的圓形淺凹坑,稱為點蝕缺陷。點蝕通常發(fā)生在不銹鋼鑄件上。有時在局部厚的部分,有時在整個鑄件表面。淺坑直徑為0.3-0.8毫米,深度為0.3-0.5毫米。清理前,坑內(nèi)填滿爐渣。點蝕顯著降低不銹鋼的防銹性和耐熱性,待拋光表面不能達到光亮一致的程度。那么該如何防止麻點的形成?下面來讓
鋁精密鑄造廠家來為大家講解下:
在分析了缺陷處的金屬成分和熔渣成分后,鋁精密鑄造廠家認為點蝕是由金屬液中的氧化物和外殼材料中的氧化物發(fā)生化學反應而形成的。光譜分析表明,缺陷處金屬中的硅含量增加,而錳含量很小。礦渣的巖相分析表明,礦渣含有硅酸鐵、硅酸錳、硅酸鈷和其他化合物。由于缺陷部位化學成分的變化,缺陷部位的防銹性和耐熱性顯著降低。
鋁精密鑄造廠家采取的預防措施如下:
1、外殼耐火材料的合理選擇。制作不銹鋼鑄件時,表層應使用剛玉粉砂等中性耐火材料,不應使用硅砂粉等酸性耐火材料。
2、防止和減少金屬氧化。盡量采用快速熔煉來減少金屬氧化。另一個例子是適當降低熔化和澆注溫度,并使鋼水完全脫氧。澆注在還原性氣氛下進行。必要時應采用真空熔煉和澆注。
3、提高殼體的烘烤溫度和澆注溫度,降低熔融金屬的澆注溫度。改進澆注系統(tǒng),降低熔融金屬對殼體的熱效應。
上述所講解的就是
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